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    噴鋅機(噴鋁、噴銅、噴不銹鋼)罐體表面噴鋅處理

    作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2013-8-20 12:18:43 來源:www.lzzs2010.com

    噴鋅機主要由機架、夾緊旋轉機構、舉升機構、噴鋅機構、電液控制系統和煙氣回收系統組成的。主要是用于埋藏在腐蝕性較強的土質,例如沼澤土壤、泥濘土壤、含硫酸鹽土壤、垃圾臟土及受排水污染的土壤下的鑄鐵管的保護。

    噴鋅機防腐原理對于埋藏在地下的鑄鐵管而言,在一般土質環境中工作,外壁僅涂瀝青即可滿足防腐的要求。但對于腐蝕性較強的土質,例如沼澤土壤、泥濘土壤、含硫酸鹽土壤、垃圾臟土及受排水污染的土壤,只涂瀝青防腐效果很難令人滿意。法國木松橋公司從1949年開始進行管子仿真對比實驗,結果表明:管子退火后保留氧化皮,然后噴鋅再涂瀝青的復合涂層防腐效果最佳。鋅涂層有兩方面作用:1、由于鋅的電化學點位比鐵低,通過鋅的反應,保護鐵管不發生腐蝕;2、當鋅層受到鹽溶液腐蝕時會產生難溶的化合物(磷酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅)覆蓋管子表面,從而減緩腐蝕介質的侵入。
    編輯本段噴鋅工藝及要求溫度
    退火爐出來的鑄管,溫度較低到200℃左右時,即可上整理線噴鋅機進行噴鋅處理。鑄鐵管噴鋅溫度不宜過高,溫度過高鋅涂層容易發黃,溫度太低時,會影響涂層與管子外壁的粘附效果,使附著力、沉積率降低。
    材料
    采用電噴鋅工藝,鋅絲的純度(質量分數)不低于99%,或是采用鋁絲變可采用銅絲(青銅、紫銅、黃銅)根據需要可自行決定工藝要求。噴涂之后亦可以噴底漆再加漆以便達重防腐要求
    涂覆方法
    鋅涂層采用熱噴鋅工藝,管徑80-1000mm一般采用雙噴槍單側噴涂,管徑1000mm以上一般采用四噴槍雙側噴涂。噴涂時采用低壓大電流電源,將鋅絲加熱到熔融狀態,借助壓縮空氣,將熔融狀態的鋅霧化,并以微滴裝噴射到管壁上。
    涂層要求
    鋅涂層應覆蓋整個鑄管外壁,無裸露斑點及粘著不牢等缺陷,鋅涂層單位面積重量平均不小于130g/平方米,局部最小值應不小于110g/平方米。
    編輯本段噴鋅機結構噴鋅機主要由機架、夾緊旋轉機構、舉升機構、噴鋅機構、電液控制系統和煙氣回收系統組成的。退火爐出來的鑄管通過運輸小車,沿無驅動軌道行進,到達噴鋅工位,舉升機構工作,將鑄管送到夾緊的高度。夾緊液壓缸運動將鑄管夾緊,起動馬達帶動鑄管旋轉,將有噴槍的噴鋅小車沿鑄管長度方向運行,對旋轉的鑄管進行噴鋅。噴鋅機一般分為五種規格,即:管徑為100-300mm、管徑400-700mm、管徑700-1000mm、管徑1000-1600mm、管徑1600-2600mm。
    舉升旋轉機械
    舉升機構工位主要作用是將鑄管托起送至頂尖旋轉中心線位置,旋轉機構是夾緊并帶動鑄管旋轉。兩個頂尖下部各有一個液壓缸與頂尖相連,可使頂尖在鑄管軸向方向上移動,從而頂緊鑄管。頂尖的旋轉通過馬達來驅動。馬達扭矩及功率主要取決于噴鋅機的生產節拍及鑄管規格的大小。舉升機構主要由托架、連桿和液壓缸組成。
    噴鋅機構
    噴鋅機夠由噴鋅小車和噴槍組成,噴鋅涂層厚度按國際及國家標準規定,管外壁鋅附著量為130g/平方米,工作時,鋅絲由鋅絲盤經導向輪進入送絲機構,送絲機構以調定的速度將鋅絲送入噴槍,進入噴槍的兩根鋅絲分別與電源的正、負電極相連,通過引弧在強大的短路電流的作用下熔化,噴槍在噴鋅小車的帶動下沿鑄管軸向移動,壓縮空氣將熔化狀態下的鋅以霧狀的形式噴射到旋轉地鑄管表面。送絲機構的速度可根據生產的要求調節。
    噴槍電源及電控裝置
    噴槍的電源利用三相交流電(380V)經變壓器降為36V安全低壓電,然后通過整流裝置整流成為直流電。正、負兩極分別接到噴槍和兩根鋅絲上,在大電流的作用下使鋅絲熔化,由電磁閥控制壓縮空氣,將熔融狀態下的鋅液噴射到鑄管的表面,連續的工作會使電源發熱,為了保證正常的工作,采用冷卻風扇進行冷卻。
    編輯本段煙氣回收在噴鋅過程中,鋅粉不能完全被鑄鐵管吸附,鋅粉塵很容易擴散到廠房中,工人長期在此環境下工作,容易引起鋅中毒,所以必須增加除塵設備,將剩余鋅粉吸收,凈化環境。一般在噴槍側面加收塵罩,由于集塵罩隨噴鋅小車移動,需有一段伸縮管道,在廠房外安裝布袋除塵器,煙氣達標后排放。

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